高速沖床液壓系統(tǒng)簡介
高速沖壓技術(shù)是目前廣泛應用的金屬壓力加工方法之一，具有效率高、能量省、成本低的特點。該高速沖床采用液壓技術(shù)，既可以對工件進行沖孔加工，又可以進行沖壓成形。其工作循環(huán)為：快速下行一緩慢沖壓一快速返回一原位停止。沖壓過程中，要求滑塊以較快的速度下降，遇到負載（工件）時，沖頭速度降低，液壓系統(tǒng)壓力升高，確保對鋼板的準確沖壓成形，沖壓完畢，沖頭快速上升。
高速沖床液壓系統(tǒng)系統(tǒng)特點：
①該沖床液壓系統(tǒng)采用單桿缸差動連接十蓄能器十雙泵供油的組合快速回路，極大地提高了沖頭上行和下行的速度。有效地節(jié)約了能源。
②采用比例伺服控制，實現(xiàn)快速頻繁換向。
③回路中的蓄能器可吸收沖擊和振動，提高了系統(tǒng)的平穩(wěn)性。
④系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，沖壓頻率高，安全可靠。
⑤該系統(tǒng)可推廣至其他沖床及高速壓力加工設備中。
高速沖床液壓系統(tǒng)系統(tǒng)
高速沖床液壓系統(tǒng)，包括主控制回路、高壓回路和低壓回路；主控制閥回路包括控制閥、油缸、第一單向閥、第一壓力繼電器和高低壓切換閥；控制閥出油路一端與油缸的無桿腔連接，進油端分別連接第一單向閥的后端以及高低壓切換閥的出油口；第一單向閥前端分別連接油缸的有桿腔和低壓回路的輸出端；切換閥進油端連接高壓回路的輸出端；第一壓力繼電器連接油缸的無桿腔，通過電信號控制高低壓切換閥的開閉；油缸的活塞桿通過機械裝置連接位移傳感器，位移傳感器輸出端與外部控制器連接，控制器連接并調(diào)節(jié)控制閥的開合。本實用新型噪音低、操作安全性高、控制精度高，且工作效率高、能量損耗小。
��H���hp,�U.�注量進行控制的場合。可以實現(xiàn)稀油的準確加注，根據(jù)加注精度及流量的不同，我們可以提供相應的方案：
定值儀/PLC控制定量加注系統(tǒng)
定量槍定量加注系統(tǒng)
集中供油主要應用在需要對稀油的集中儲存、輸送及油量檢測的情況，像油庫、4S店等?？梢詫崿F(xiàn)油品的儲存（儲量檢測）、輸送（大流量、長距離）及稀油的集中管理。
