產(chǎn)品簡介：
發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器產(chǎn)品介紹： 發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器由殼體、過濾單元、反沖洗結構、差壓控制器及控制部分組成。這種 自清洗過濾器 殼體內的隔板將其分為濁液腔和凈液腔，隔板上裝有多根濾柱。原液由進口進入濁液腔，部分較大...
發(fā)電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器由殼體、過濾單元、反沖洗結構、差壓控制器及控制部分組成。這種自清洗過濾器殼體內的隔板將其分為濁液腔和凈液腔，隔板上裝有多根濾柱。原液由進口進入濁液腔，部分較大顆粒重力沉降在設備底部(定期排出)，大部分顆粒進入濾柱內腔，大于濾芯精度的雜質被截留在濾柱內壁，隨著濾筒內壁雜質增多，設備進出口壓差增大，當壓差達到設定值時，自動控制反沖洗機構啟動，依次將濾柱內雜質除去。
◆液體從濾網(wǎng)內側流向外側過程中，固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔側之間壓差逐漸增大。當壓差達到設定值時，壓差表發(fā)訊，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
◆減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動，由定位開關控制沖洗臂的轉動角度，使之與被清洗濾網(wǎng)對正；
◆排污閥開啟，使被清洗濾網(wǎng)外側（清潔側）與排污之間形成壓力差；
◆在壓力差的作用下，清潔側液流從被清洗濾網(wǎng)的外側流向內側，進行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器；
◆每個濾網(wǎng)的反沖洗時間已設定，當達到反沖洗設定的時間后，該濾網(wǎng)的反沖洗過程結束，減速電機再次驅動沖洗臂轉動，對下一個（組）濾網(wǎng)進行反沖洗，以此類推對每個濾網(wǎng)進行反沖洗；
◆全部濾網(wǎng)清洗完成后，排污閥關閉，沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束；
◆由于反沖洗是一個（組）濾網(wǎng)一個（組）濾網(wǎng)的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流的過濾狀態(tài)。
■單臺處理水量：20-1970 m3/h
■系統(tǒng)工作壓力：0.15-1.6 MPa
■壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa（超出可定制）
■工作介質溫度：0∽65℃
■過濾精度：20∽4000微米
（鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復合燒結 800-20μm ）
■過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態(tài)下）：≤0.02MPa
對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規(guī)格的過濾器壓降增加約30%
■進出口連接方式：法蘭連接 «HG20592-2009鋼制管法蘭»
■最小工作壓力：≥0.15MPa
■控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■反洗時間：根據(jù)使用情況可調
■反洗耗水量：占過濾水量1∽3%
■工作電壓：380V/50Hz
■清洗方式：反沖洗
1.過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米，避免背壓。
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